轻质高强的钢是机能先进的建设材料，但是它也有阿喀琉斯之踵，在不够有用防备办法的前提下易腐化，防火机能较差。最先的钢布局为铁质布局，防腐化计划较差，但收获于保守计划致使的较大截面，一大量铸铁布局有幸存留于今。在西方国度，第一个彻底用铸铁创造的桥梁于年呈目前英国科尔布鲁克代尔，仍存留于今。年，埃菲尔铁塔建成怒放。自建成起，每隔7年的光阴便会全体涂装一次，屡屡涂装平匀须要利用70吨左右的涂料。年4月11日，港珠澳大桥青州航道桥告成合龙。这座钢箱梁混凝土墩斜拉桥基于年计划利用寿命举办经久性计划，钢箱梁概略面采纳“环氧富锌底漆+环氧云铁中央漆+氟碳面漆”体制，内表面采纳“环氧富锌底漆+环氧厚浆漆+除湿系统体制”。今朝，钢布局是轻便布局的代名词，给她披上有用的防备外套才是常葆芳华的正轨。本文对钢布局的防腐涂料（油漆）略做议论，盼望在这个咱们既相熟又生疏的范畴抛砖引玉。

图1英国科尔布鲁克代尔铸铁桥

图2港珠澳大桥青州航道桥钢布局的防腐方法有防腐化涂料；种种工艺孕育的锌、铝等金属掩护层；阴极掩护办法；耐候钢；上述防腐计划的组合。遵循《产业建设防腐化计划准则》GB/T-第3.3.3条，防备层的计划利用年限应合乎如下划定：1、低利用年限，利用年限应为2年~5年；2、中利用年限，利用年限应为6年~10年；3、长利用年限，利用年限应为11年~15年；

4、超长利用年限，利用年限应为15年以上。

在计划上，首先应采纳如下方法管制钢布局腐化：1、排水计划：不该在户外钢布局上呈现可积水地区，不然积水地区必然会放慢腐化速度。比如H型钢截面墙轴沿水准向安顿的时辰，就会有孕育积水地区的隐患；箝口截面端头需配置端封板，杆件上开孔的时辰需采纳充足的办法。2、边角计划：边角处不该呈现利角，应将其打磨滑润，不然此处将最初呈现锈蚀。3、防止双金属计划：应尽管防止两种不同的金属直接来往，如铁管和铜承接器，此时由于电位差的存在，铁管会加快腐化。一样，应节减铆接，不然也会加快腐化。4、焊接计划：焊接时应满焊，不该点焊，而且应将其表面打磨滑润，裁撤总共飞溅的焊渣，不然将弗成防止地加快腐化。在上述计划办法根底上，再利用防腐化涂料，就可以够到达较量愿望的防腐化成效。防腐化涂料（油漆）是最罕见的钢布局防腐方法。新建钢布局计划利用年限普遍为50年，在其从军期内，须要革新屡次防腐化涂层。在普遍的钢布局计划计划总申明内里，都邑写明底漆、中央漆及面漆三项请求。那到底这“三漆”有何查办？底漆是指直接涂到物体表面做为面漆坚忍根底的涂料，是油漆系统的第一层，用于提升面漆的附出力、增多面漆的饱满度、供应抗碱性、供应防腐机能等，同时能够保证面漆的平匀摄取，使油漆系统表现最好成效。底漆重要直接喷涂用于在表面抛丸可能其余方法处置过的钢材表面，主借使起到封锁钢材、增多附出力、填平这三种影响。中央漆重要起到增多涂层的整体厚度，提升全面涂层的防腐机能。涂层的防腐机能有意依赖于全面涂层系统的整体膜厚，有些机能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，于是正当利用中央漆，即能够保证全体膜厚又能够节减面漆的用量，低沉配套成本。暂时时常将中央漆制成高固体分厚膜型涂料，能够采纳无气喷涂的办法，涂装一到两次就可以到达所须要的厚膜成效。面漆的影响重要依然装璜和掩护影响，普遍面漆中成膜物资含量较量高，填料较少。遵循GB/T-第5.2.3条，钢布局的表面防备宜合乎下表划定。

防腐化涂层最小厚度（μm）

防备层利用年限（年）

强腐化

中腐化

弱腐化

15

11~15

6~10

2~5

国表里钢布局桥梁时常采纳“底涂＋中涂＋面涂”的防腐体制，底涂材料分为金属喷涂和涂料重防腐。而金属喷涂的材料又分为锌、铝、锌铝合金等。重防腐底涂材料也分为无机富锌涂料和环氧富锌涂料等。中涂多采纳环氧云铁涂料，面涂材料分为苯烯酸聚氨酯涂料、硅氧烷涂料及氟碳涂料等。钢布局罕见的底漆有醇酸防锈漆（通俗防锈漆）、无机富锌底漆、环氧富锌底漆、高氯化聚乙烯底漆（用于耐酸碱化工行业钢布局）、环氧煤沥青底漆（用于地下钢布局）。钢布局罕见的中央漆有环氧云铁中央漆、高氯化聚乙烯中央漆、环氧煤沥青中央漆等。钢布局罕见的面漆有丙烯酸漆和氟碳漆等。醇酸防锈漆（通俗防锈漆）便是咱们罕见的红完整的那种油漆，仅能够配套醇酸磁漆、折衷漆等通俗油漆，用于腐化不严峻、表面及防腐请求不高的涂装范畴，仅在通俗大气处境下有着较好的防锈成效，不宜用于化工、海边、高耐候请求的涂装范畴。它在涂装前对钢布局的表面处置请求较低，钢布局表面动力除锈、手工打磨至St2级别便可平常涂装。无机富氧底漆（一班配套环氧云铁中央漆及种种高机能的双组份面漆），具备电化学防锈防腐、缓蚀等多重防锈成效，耐盐雾、耐溶剂、耐碱、耐油。该漆耐高温，可做为高温管道的防锈底漆利用。环氧富锌底漆，做重防腐涂层的配套底漆，有阴极掩护影响，实用于储罐、集装箱、钢布局、钢管、海洋平台、船舶、海港设备以及卑劣防腐化处境的底涂层等。

在钢布局、桥梁重防腐体制中，中央漆时常采用环氧云铁中央漆，即便它也能够做为防锈底漆利用。环氧云铁中央漆（底漆）因而灰色云母氧化铁为颜色，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等构成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的先进机能，漆膜坚固，具备杰出的附出力、柔韧性、耐磨性和封锁机能等。环氧云铁漆普遍做为中层漆利用，与环氧富锌底漆配套利用，可增加涂层之间的封锁性和防腐机能。在不少大型钢铁防锈防腐项目中都邑见到环氧云铁中央漆的身影。不只能够提升防锈成效，还能俭朴成本。环氧云铁中央漆是一款性价比特别高的油漆。

遵循《钢布局工程动工品质验收准则》GB-，第13.2.3条防腐涂料、涂装遍数、涂装分开、涂层厚度均应满意计划文献、涂料产物准则的请求。当计划对涂层厚度无请求时，涂层干漆膜总厚度：室外不该小于μm，室内不该小于μm。

查验数目：遵从构件数抽查10％，且同类构件不该少于3件。

检查办法：用干漆膜测厚仪查验。每个构件探测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平匀值。漆膜厚度的答应差错应为-25μm。5.1防腐涂层厚度的探测：

可采纳涂层测厚仪举办探测，最大量程不该小于0μm，最小分辩率不该大于2μm，示值相对过错不该大于3％。统一构件应探测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点涂层厚度的平匀值。

5.2防腐涂层厚度：1）每处3个测点的涂层厚度平匀值不该小于计划厚度的85％，统一构件上15个测点的涂层厚度平匀值不该小于计划厚度；

2）计划对涂层厚度无请求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为μm，室内应为μm，其答应差错应为－25μm。

钢布局涂装现场探测

协商申明，P、Cu、Cr和Al等元素对钢的耐腐化性有益，Ni、Si、Mo、Co、Be等次之，而C、Mn、S等滋长腐化。

遵循学者在美国基尔海滨实验的钢桩5年后的腐化环境，揣度获得的未经涂层掩护的钢材腐化速度见下表。

腐化速度mm/年

耐海水腐化钢

碳素钢

海洋大气区

0.04~0.05

0.10~0.30

飞溅区

0.10~0.15

0.30~0.50

潮差区

0.05~0.10

0.05~0.10

全浸区

0.15~0.20

0.20~0.25

海泥区

0.04~0.06

0.05~0.10

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