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问：广州某客户分子量稍高的聚酯树脂+丁醚化氨基树脂，℃X2Min烘烤，表面硬度不够达不到要求，但能通过PH9的表面活性剂液体煮10Min测试漆膜不掉。于是调整配方加入酸类催化剂，表面硬度增加了，达到要求了，但是PH9表面活性剂液煮10分钟测试，过不了，煮完漆膜立马就掉。如何解决这类矛盾和问题？

答：氨基烤漆一般由羟基树脂和氨基树脂组成，羟基树脂一般包括丙烯酸树脂，醇酸树脂，环氧树脂和聚酯树脂，氨基树脂包括甲醚化或者丁醚化三聚氰胺甲醛树脂，苯代氨基树脂，或者脲醛树脂。通过添加适当的催化剂，基础树脂和氨基固化剂之间的反应可以得到很大的提高，树脂官能团和固化剂官能团之间的反应也可以得以有效的控制。使用催化剂的好处是:降低固化温度缩短固化时间提高涂料的硬度，光泽，提高涂料的机械性能。用作催化剂的基础化学物质是有机磺酸，故称酸催化剂，主要有4大类，它们分别是:二壬基萘二磺酸，二壬基萘磺酸，十二烷基苯磺酸，对甲基苯磺酸。这些强酸催化剂从室温开始就可以催化固化反应。这些强酸性催化剂还可以采用有机胺或者胺的聚合物进行封闭处理，封闭之后的酸催化剂被称为封闭型酸催化剂。强酸性催化剂和封闭型酸催化剂的区别是:强酸性催化剂固化反应从室温开始，封闭型催化剂固化反应从65℃开始，强酸性催化剂可以最大程度的加快固化速度和降低固化温度，封闭型酸催化剂则更加强调罐内的安定性，同时减少或者消除催化剂和颜料之间的不良反应。除了采用封闭剂进行处理之外，溶剂的不同，浓度的不同，以及将酸催化剂进行混合复配等等处理方法，为酸催化剂增加了新的品种，目的是为了满足各种不同的需要。

以上介绍的是氨基烤漆以及酸类催化剂的概况，氨基烤漆配方中使用这些酸类催化剂除了上面说的好处外，也带来固有的一些副作用，主要有以下几点：1、影响漆膜耐水性，由于这些酸类物质仅起催化剂作用，不参与交联反应，最终残留在漆膜中，所以影响漆膜耐水性是绝对的，肯定的。2、由于耐水性问题，加上催化剂本身的酸性，肯定会影响漆膜的防腐性能。

广州某客户分子量稍高的聚酯树脂+丁醚化氨基树脂，℃X2Min烘烤，表面硬度不够达不到要求，但能通过PH9的表面活性剂液体煮10Min测试漆膜不掉。于是调整配方加入酸类催化剂，表面硬度增加了，达到要求了，但是PH9表面活性剂液煮10分钟测试，过不了，煮完漆膜立马就掉。这个案例就典型反映了酸类催化剂的优缺点。这个客户于是咨询我公司有无办法解决这个矛盾这个问题，我们试着推荐客户试验一下一种非酸类氨基烤漆催化剂AC-41K。AC-41K的PH值为7，我们在一次实验工作中偶尔发现其具有催化氨基烤漆反应速度，客户接到样品，测试结果非常好，加入配方中既把硬度提高了达到要求，又能通过PH9表面活性剂液煮10分钟测试漆膜不掉。

这类非酸类氨基烤漆催化剂颠覆了涂料教科书的理论观点，机理我们至今还未搞清，其催化效率高，不影响反而有利于漆膜的耐水性/耐盐雾性，值得在金属烤漆体系和卷钢涂料中试验推广应用。