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套色

乘用车最怕的工艺是啥?不是B1B2也不是3C1B,而是套色。

说起套色,大家满肚子牢骚,好好的黑车白车,非要搞个黑车白顶,白车黑顶,烦死了!

套色真的很麻烦吗?跳出乘用车涂装的圈子,你会发现比白车黑顶复杂的套色多了去,比如批量大的,宇通去年做了多辆,没几辆是单色的,一辆车套三五种颜色很正常。

乘用车也有现成的案例:smart生产了二十几年都没有单色的,出租车大多数套色,新能源基本没有单色的,路边修车铺全车改色块还送洗车充气....

对主机厂而言,套色真正难的是从心底接受汽车衰退这个事儿,难的是真心愿意从一条龙流水作业改为一辆一辆柔性生产。当然,万事总会有先行者,据说,柳州某厂规划的有套色工艺,已经实现大批量在线套色;南京正在建设另一条30万产能60%车子套色的线。

没有预先规划的线就只能离线遮蔽大线走两圈了。小作坊容易烤不干没附着力,走大线应该不会。双层胶带遮蔽撤除很快,可能稍稍停一下线就够了,估一下,30JPH损失20,额外再加30个工人擦净遮蔽去遮蔽,也用不了多少钱,售价稍稍加点就回来了。现在大部分工厂产能闲置,甚至工人都不需要增加了,找遮蔽材料厂家给培训一下好了。

只要消除产量第一一条龙不能打断的固有思维模式,套色也没啥。何况,不仅大线可以做,涂装小修也能做,总装病院一样做,或者外包给4S店,再或者干脆直接贴膜,一样秒变双色。总之,只要法规允许和销售能把车卖出去,套色工艺不是事儿。

机器人打印套色技术已经突破,不过估计会很贵,还得再等等。便宜的方法其实也是有的,比如已经有厂家开始使用异色的后视镜,异色的保险杠,只要前期设计的好,不额外花钱也能很漂亮。

套色性能试验,打个比方,车顶套色有点像美女出门前画画眉毛,对身高体重血压和新冠没啥影响,非要来个全套耐酸耐碱耐油盐雾冷凝水抗石击海南防腐,当然,也行。

抛开花花绿绿的大客车和贴花不谈,轿车套色主要有黑车白顶、白车黑顶、悬浮车顶、出租车、新能源、展车几种情况。

黑车白顶和白车黑顶直接在车顶导水槽分界,最简单。

悬浮车顶除车顶外,加上部分D柱和A柱,不涉及内腔,难度居中。

出租车、新能源和展车一般是大面积套色,内外面都双色,施工难度最大。

很多老工厂设计的时候没有考虑套色车,只能喷好一道面漆后离线或下线打毛、遮蔽,车子在面漆线必须过两次,直接损失了产能而且局部可能丧失附着力。当然,更简单的方法是直接外包给修车店。

新线有些直接设计了套色线,糟糕的套色线设计在面漆精修后面,车子喷好一道面漆后,打到套色线磨毛,补喷快干实色磁漆,低温烘干报交。由于低温烘干,保光保色性能有损失而且局部可能丧失附着力。

较好的套色线设计在面漆前面,电泳打磨后喷涂小面积的快干色漆,低温烘干后遮蔽,进面漆线喷大面积色漆,然后去遮蔽喷清漆,由于进大烘房,耐久性能比上一种好。

一般设计遮蔽两车位,色漆两车位,预烘干两工位,强冷一车位,检查一车位,变速旋转滚床一车位。这种专用套色线流水作业效率高,合格率有保证,但增加了车间占地面积和投资额,而且使用率很低,往往得不偿失,工厂关门了也不一定能从套色车上收回套色线成本。

那么,如何设计车间才能不损失面漆线产能?如何才能降低车间占地面积和投资额,同时不损失面漆线产能?

1、利用车间闲置车位

2、改善材料性能。

以某车间为例,大部分时间闲置的车位:离线补胶室一车位(位于胶烘房前,使用率小于5%),防腐AUDIT室一车位(位于胶烘房后但有条件移到胶烘房前,使用率小于10%)、面漆AUDIT室两车位(面漆抛光线后,使用率小于10%)、电泳离线打磨四车位(面漆喷房前,使用率小于20%)。

具体使用套色工艺设计为:把防腐AUDIT室移到胶烘房前面(套色量很小的话,也可以不使用这个室体)。前处理电泳涂胶不变,需要套色的车子涂胶后送到离线补胶室和防腐AUDIT室,完成套色区域电泳打磨、擦净打磨灰和飞溅的湿胶、使用罐枪手工喷涂小面积的色漆,随后车子进胶烘房,过电泳打磨线磨掉电泳缺陷和色漆飞溅,到电泳离线打磨室遮蔽已烘干的色漆,回面漆喷大面积的色漆,湿漆去遮蔽或者预烘后去遮蔽,后面正常做。

这种工艺设计的优点:

1、车子只过一次面漆线,四人去遮蔽可以不损失产能

2、大烘房烘干,质量有保证

3、清漆一次完成,湿膜去遮蔽,搭接平滑

4、新建车间可以减少投资,老车间设备改造少

5、不受颜色数量限制,套色车出胶烘房后,车子可以回来,再喷一个颜色

6、遮蔽材料不需要耐高温,打磨要求低

这种工艺设计的缺点:

1、车子离线两次,所以产能有限,套色车不能太多

2、材料需要改良

3、湿胶作业要防碰伤

4、去遮蔽技能要求高

每次坐的士拿箱子,关行李箱盖后我都要骂一句,这么多做汽车的,咋就没人给解决解决“一摸一手灰”这个问题呐!早上看到公司发新产品图片忽然想到,行李箱盖也该套色!

就套图片上这一款!工艺参数不相符,那就做成扣件,像车LOGO一样。

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