涂界记者5月6日获悉，三棵树（上海）新材料研究有限公司于4月23日公开了一项发明专利“一种超快干水性双组分丙烯酸修补漆的制备方法”。专利摘要显示，该发明引入乙酰丙酮，用来螯合有机锡催干剂中的锡离子，从而避免了前期反应过快，导致水与聚氨酯固化剂反应过快，造成漆膜起泡、爆泡膜厚低、活化期短等问题。

水性丙烯酸分散体因为高光泽、高丰满度、物化性能优异，采用其作为主体树脂的水性双组分丙烯酸面漆在工程机械、轨道交通、商务车辆、农用车辆等行业得到了广泛的应用。三一重工、中车集团等公司的涂装专家在第18届水性技术年会上分享了水性双组分丙烯酸面漆在其生产线上大规模成功应用的经验，同时也提出了一个新的问题点，即水性漆的修补。

工程机械领域，因为其生产线的特点，工件在主生产线上涂装完成下线后，需要对涂装瑕疵进行修补，而这种修补通常是露天进行，修补完后没有烘干条件，且需要快速干燥，以方便转运，腾出生产空间。而水性丙烯酸分散体制成的双组分修补面漆，干燥速度较慢，达不到干燥速度的要求；以水性丙烯酸乳液制成的双组分修补漆，则光泽、丰满度较差，修补后与原漆外观相差较大。如果采用溶剂型双组分丙烯酸修补漆进行修补，虽然干燥速度较快，但因为VOC高，气味大，无组织排放，有火灾风险等问题也难以满足现场管控的要求。

采用传统水性双组分丙烯酸面漆进行修补，因干燥速度慢，现场修补后在短时间内不干，导致无法转运，影响工期；采用传统溶剂型双组分丙烯酸面漆进行修补，虽然干燥速度较好，但因为VOC高，气味大，有火灾风险。

为了解决现有技术的上述问题，三棵树发明提供一种超快干水性双组分丙烯酸修补漆的制备方法，解决传统水性双组分丙烯酸面漆因干燥较慢，不方便修补的缺陷，引入了有机锡催干剂或其它金属类催干剂，加速羟基与聚氨酯固化剂之间的反应，并将用于稀释聚氨酯固化剂的溶剂改为挥发较快的溶剂，以达到快干的目的。

该发明的有益效果是：1、发明提供一种超快干水性双组分丙烯酸修补漆，可以达到30分钟表干，2小时实干的效果。2、发明引入有机锡类催干剂，催化羟基与聚氨酯固化剂的反应，并采用挥发速度较快的溶剂稀释固化剂，以达到快干的效果。3、发明引入乙酰丙酮，用来螯合有机锡催干剂中的锡离子，从而避免了前期反应过快，导致水与聚氨酯固化剂反应过快，造成漆膜起泡、爆泡膜厚低、活化期短等问题。

发明采用有机锡或其它金属盐类催干剂，配合快干的固化剂，能极大地提高水性双组分丙烯酸修补漆的表干速度及实干速度，且在引入了螯合剂乙酰丙酮的条件下，贮存稳定性、活化期、爆泡膜厚、耐水性等并未受到影响。因此，三棵树发明提供的超快干水性双组分丙烯酸修补漆，能方便的应用于工程机械、轨道交通等水性工业涂装，避免采用溶剂型修补漆带来的VOC排放及火灾风险等问题，且工艺节奏快，缩短交付周期，具有非常实用的价值。

三棵树始建于年，于年在上交所A股主板上市，主要从事涂料、保温、防水等的研发、生产、销售和服务，产品主要河涵盖了建筑涂料、木器涂料、工业涂料、防水材料、保温材料、辅材辅料等。目前，集团旗下投资及控股20多家公司，在全国布局10大生产基地。目前，三棵树是全球涂料上市公司市值10强企业、中国最大的民族涂料品牌。年实现营业收入82.00亿元，同比增长37.31%。（涂界）

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