在涂料行业的专业领域中，存在着众多关键术语，这些术语对于专业人士而言至关重要。以下是其中一部分术语及其详细解释：

表干时间

指的是湿漆膜从液态转变为固态所需的时间，这一过程仅发生在漆膜表面，而下方仍保持液态。

实干时间

则是指液态漆膜完全固化成固态所需的总时间。

透明度

是衡量清漆或漆料等物质透过光线能力的重要指标，它能够反映出物质中是否含有机械杂质或浑浊物。

密度

则是在特定湿度条件下，物体单位体积的质量，常以千克每立方米或克每立方厘米为单位进行衡量。

粘度

作为涂料性能的关键指标之一，反映了液体在流动时所遇到的内部阻力。

固体含量

则是指涂料中不挥发物质的比例，通常以质量或体积百分数来表示。

此外，

贮存稳定性

是涂料产品抵抗存放过程中可能出现的异味、稠度变化、结皮、返粗、沉底、结块等性能变化的能力。

相容性

则涉及到产品混合后是否会产生不良后果，如沉淀、凝聚或变稠等。

研磨细度

是衡量涂料中颜料及体质颜料分散程度的标准，通常以微米为单位进行表示。

遮盖力

则反映了色漆消除底材颜色或颜色差异的能力。

重涂性

则涉及同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与最终效果。

漆膜厚度

是漆膜厚薄的量度标准，同样以微米为单位进行测量。

光泽

则表示涂料表面反射光线的能力，是涂料光泽度的重要指标。最后，

施工性

涵盖了涂料施工过程中的难易程度，包括易施涂性、流平性以及避免流挂、起皱等问题的能力。

附着力（Adhesion）

是指漆膜与被涂面之间通过物理和化学作用相结合的牢固程度。

硬度（Hardness）

则衡量了漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。

柔韧性（Flexibility）

指的是漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力。

耐磨性（AbrasionResistance）

反映了漆膜对摩擦作用的抵抗能力。

黄变（Yellowing）

是漆膜在老化过程中出现的变黄倾向，影响美观。

耐温变性（TemperatureChangeResistance）

则考察漆膜在受冷热交替的温度变化时，能否保持其原有性能。

结皮（Skinning）

现象发生在涂料中，由于氧化聚合作用，导致其液面上形成皮膜。

发浑（Clouding）

则出现在清漆、清油或稀释剂中，由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。

增稠（Thickening）

现象出现在涂料在贮存过程中，由于稀释剂的损失而引起稠度增高。

絮凝（Flocculation）

指在色漆或分散体中形成附聚体的现象。

胶化（Gelling）

则是涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的过程。

沉淀（Settling）

则是涂料在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象。

结块（Caking）

则是涂料中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分散的致密块状物。

发花（Floating）

则是指含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，出现颜色不匀的条纹和斑点等现象。

起气泡（Bubbling）

是指在涂料施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体泡，这些泡在漆膜干燥过程中可能消失或永久存在。

针孔（Pin-holes）

是一种漆膜中存在的类似于用针刺成的细孔的病态。

起皱（Wrinkling）

则是指漆膜呈现有规律的小波幅波纹形式的皱纹，可能涉及部分或全部膜厚。最后，

桔皮（OrangeSkin）

：漆膜呈现类似桔皮纹理的外观病态。

发白（Blushing）

：在有光涂料的干燥过程中，漆膜有时会呈现出乳白色的现象。流挂（Runs/Sags/Curtains）：当涂料被施涂在垂直面上时，由于抗流挂性不足、施涂方法不当或漆膜过厚等原因，湿膜会向下移动，从而形成下边缘厚的不均匀涂层。

刷痕（BrushMark）

：刷涂结束后，漆膜上会留下脊状条纹的现象。

缩孔（Cratering）

：漆膜干燥后，仍然滞留有大小不等、分布不均的圆形小坑。

咬底（Lifting）

：在干漆膜上涂施同种或不同种涂料时，涂层在施涂或干燥过程中会使下层的干燥膜发生软化、隆起或与底材脱离的现象，通常表现为起皱。

渗色（Bleeding）

：来自下层（如底材或漆膜）的有色物质，通过上层漆膜的扩散，导致漆膜呈现不期望的着色或变色。这些术语涵盖了涂料从制备到施工过程中的多种现象和问题，对于涂料行业的专业人士来说，它们是不可或缺的知识。