前两天讲述了工业防腐底漆的种类及性能，今天开始介绍工业防腐面漆的种类及性能差异。

1、普通面漆

（1）醇酸树脂面漆

醇酸树脂是用油料、多元醇、多元酸制备的一种聚酯。醇酸树脂的性能与脂肪酸含量（油度）有很大的关系。

表3不同油度的醇酸树脂涂料的性能

油度

脂肪酸含量/%

溶剂

硬度

刷涂性

保光性

泛黄性

短

35～45

芳烃

高

差，要喷涂

优

优

中

46～60

混合烃

中

中

好

好

长

60～70

脂肪烃

低

良

中

中

用于防腐涂料的面漆，通常采用长油度的醇酸树脂。与传统的油酯漆相比，醇酸树脂涂料的干性、保色性、耐候性、附着力等均有了很大程度提高。因此，在很长一段时间内，它在重防腐涂装领域占有重要的地位。但是它与目前发展的工业涂料相比也有许多不足之处：干燥缓慢、硬度低、耐水性差、户外耐候性不良，日光照射易泛黄；而且基于醇酸树脂的氧化干燥机理，其涂料不能一次涂装太厚。所以已经不能满足现代涂装所要求的高效和长效防护要求。

（2）氯化橡胶面漆

由于氯化橡胶的分子结构致密，因此其涂膜对水蒸气和氧气透过率极低，具有良好的耐水性和防锈性能；氯化橡胶呈化学惰性，因

此具有良好的耐酸性和耐碱性。同时，氯化橡胶涂料属物理干燥性，因此重涂性良好，干燥快，不受环境温度的限制。正是由于诸多的优点，氯化橡胶涂料曾被广泛应用在现代重工业防腐蚀涂料中。

氯化橡胶涂料由于是热塑型涂料，对溶剂的耐性较差；在干燥环境中温度高于℃即开始分解；潮湿环境下，60℃就开始分解，所以使用温度不能高于60～70℃；因结构中含氯，长期户外曝晒后，漆膜泛黄严重，对面漆的装饰性影响较大。

纯氯化橡胶涂膜本身光泽低、装饰性差、户外耐候性差，所以要加入其他树脂进行改性，目前应用较多的是醇酸改性氯化橡胶面漆及丙烯酸改性氯化橡胶防腐面漆两种，前者能满足普通的钢结构防腐要求；如果客户有光泽及耐候性要求，需推荐用丙烯酸改性氯化橡胶防腐面漆，其干性、光泽、耐候性方面要好很多，但与环氧云铁中间漆配套时，间隔时间不能太长，一般建议湿碰湿施工，否则会出现层间附着问题。

（3）热塑性丙烯酸面漆

丙烯酸树脂的主链是碳-碳键，对光、热、酸和碱十分稳定，用它制成的漆膜具有优异的户外耐候性能，保光、保色性好。热塑型丙烯酸漆单组分自干，近年来逐渐取代氯化橡胶涂料，成为防腐涂料的常用面漆品种之一。但是热塑型丙烯酸对温度敏感，漆膜遇高温会软化发黏，打磨时会粘砂纸。在一些腐蚀环境严重的区域，它的总体效果还是不能令人满意。

（4）高氯化聚乙烯面漆

高氯化聚乙烯涂料是近几年推出的防腐涂料，以低价位很快占领了涂料市场，各项物性、化性与氯化橡胶涂料相当，耐水、耐盐雾性能差于氯化橡胶，粘度大于氯化橡胶，其漆膜较氯化橡胶脆，附着力也较差，无光，须与其他树脂拼用才能制漆，每道漆的干膜厚度在40μm左右。

（5）环氧酯面漆

单组分自干漆，使用方便，附着力好，韧性好，具有较好的防腐性能。适用于非太阳曝晒的钢铁表面，作为一般性防腐面漆。防腐性能比醇酸好，特别是耐水性，但不能替代环氧面漆。

明天我们将讲述高性能工业防腐面漆的相关知识，请继续







































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