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苦瓜烘干工艺：

1.将苦瓜洗净切片〃大概0.5CM厚度。

2、放入烘干房〃选择温度55度〃连续烘干工作4小时。

3、烘干好后〃尽快密封好〃防止受潮变质。

4、如受潮变软〃重新放回机器再烘干10分钟〃又可以恢复。苦瓜的作用：

苦瓜又称凉瓜,Vc含量相当丰富,居瓜类蔬菜之首,而且还含有苦瓜苷、5—羟色胺、苦瓜蛋白MAP30(一种能阻止艾滋病病*DNA合成的蛋白质),具有清热、明目、解*,提高免疫力之功效,有降血糖的作用,是糖尿病人理想的食疗蔬菜,并且有抗癌作用,具有很高的深开发利用价值。

*秋葵

*秋葵的烘烤工艺

*秋葵的含水量相对比较高〃水份达到80%〃因此烘烤的时候相对要长〃而且烘烤过程要调控好温度〃要不然就达不到色相美观的效果。

1、首先初步设定温度在50℃〃开启新风系统〃这样烘出来的*秋葵才不会变黑〃一直烘烤24小时；

2、将热泵烘干除湿机的温度调到60℃〃同样开启新风系统〃一直烘烤24个小时。 取出凉一会〃直接打包；

3、*秋葵这样名贵的物品〃采用热泵烘干机烘烤出来的成品〃无论是在色相还是营养价值〃都达到最理想的效果。通过热泵烘干机中温段来烘烤〃能保存物品原有的营养成分。烘烤后的*秋葵还可以看到绿色成分在表皮上〃达到美观的色相。

*秋葵干食疗作用：

1、健胃整肠。黏蛋白有保护胃壁的作用〃并促进胃液分泌〃提高食欲〃改善消化不良等症。

2、强肾明目。含有维生素A〃有益于视网膜健康、维护视力。同时果中含有一种黏性液质〃含有特殊的具有药效的成分〃能强肾补虚〃对男性器质性疾病有辅助治疗作用。

菊花

菊花烘干工艺：

1.热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升

温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小

时。

2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到

55-60度保温1小时、共19-20小时。?注意：热风送风机一直不停、按小时记录。?

3.新技术热风干燥烘干和风干完美结合高效节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温

2-3小时杀青。

红薯地瓜

红薯烘干工艺：

?1?红薯干?地瓜干?烘干前期工作：将红薯清洗干净〃蒸煮到大约七八成熟〃冷却后人工切片。红薯人工切片要保证厚度一致〃不要让红薯片规格相差太大。将切片后的红薯均匀铺摊在架子上。

?2?热泵红薯干?地瓜干?烘干工艺：

启动热泵烘干除湿机〃将烘干房温度预热到30度左右〃放入红薯干〃

阶段设定40℃〃定时1~2小时。第三阶段温度设定65℃〃定时2小时。第四阶段温度设定70℃〃定时1小时。

设定时间段走完后〃控制系统自动关闭热泵烘干机〃一小时后将物料取出。

?3?将烘干好的红薯干?地瓜干?包装入袋。

腊肠

腊肠烘干机的工艺

1、腊肠烘干等速干燥阶段

历时5到6个小时〃在物料装入烘干房后两小时内〃温度快速升到60到65度〃不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程〃控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后〃调节温度到45到50度〃湿度控制在50%到55%的范围之内。

2、腊肠烘干减速干燥阶段

发色期和收缩定型期的控制〃温度控制在52到54度〃湿度控制在45%左右、

时间为3到4个小时〃腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色〃肠衣开始收缩〃这时一定要注意硬壳的出现〃可以进行冷热交替使用〃效果好。

3、腊肠烘干快速干燥阶段

这一阶段主要的制约因素是温度〃为了强化干燥速度〃温度要升高到60到

62度〃烘干时间控制在10到12个小时〃相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%一下。

竹荪

竹荪烘干的方法和技巧

1、竹荪是一种容易吸味的物质〃因此大家有烘干竹荪时〃是不能用煤或者是炭直接烘烤的。 的选择就是烟道式的烘房进行烘干。

2、专门的烘房中应该安放鼓风机〃这样利于烘房中的除湿〃也利于空气中异味的排出〃不会让竹荪在烘干过程中吸入过多的异味。

3、大家在把竹荪放入烘房进行烘干之前〃需要先把烘房进么预热处理〃 温度能过到五十度左右〃然后空气中湿度相对较低的时候〃才能把竹荪放进去。

4、把竹荪放入之后〃要把烘房内的温度升到七十度左右〃然后持续两个小时左右。然再把温度降低到五十度〃继续维持一个小时。这里竹荪就烘干好了。

5、把经过烘干处理以后的竹荪及时取出〃进行分散降温〃直到温度全部降下来〃就可以进么分级储存了。经过这样处理的竹荪含水量不会超过百分之十三〃储存期能高达一年左右。

6、如竹荪在外面回潮过头了〃可再次回炉。用40-50度烘干10分钟〃湿度控制在30%即可。

辣椒

辣椒烘干工艺：

一是上料时辣椒均匀铺放〃铺放厚度5cm左右〃鲜辣椒由烘干机上层进入〃逐层翻转至下层出料；

二是辣椒烘干温度60-80℃可调；三是采用分段干燥法〃分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法

一是鲜辣椒采摘要选择已完全成熟的、颜色正常且果实完整的辣椒；二是大量的鲜辣椒在运输和堆放过程中要求通风良好〃尤其是堆放的高度不应高于1m,堆放时间不易超过36h；三是通过预处理去除辣椒茎叶及尘土等杂物；四是干燥过程中要按照加工工艺要求选择铺料厚度和烘干温度〃干辣椒含水率达到贮藏要求；五是选检一定要在干辣椒自然回潮一段时间后进行〃否则干辣椒容易破碎；六是包装和入库时要注意库房的干燥通风和堆码高度〃避免干辣椒的回潮霉变和破碎。

桂圆干?龙眼干?

桂圆干?龙眼干?制作方法选料：选用充分成熟、果粒完整的果实。剪粒：把果粒从果穗上剪下〃留梗长度为1.5毫米〃剔除破果。

浸水：将果实放入竹箩〃连竹箩放到清水中浸5—10分钟〃并洗净灰尘。

过摇：将浸湿的果倒入特制摇笼〃每笼约装35公斤〃在摇笼内撒入克干净的细沙〃将摇笼挂在特制的木架上或齐腰高的树枝上〃由两人两相对握紧笼端手柄〃急速摇荡6—8分钟〃使果实在笼中不断翻滚磨擦〃待果壳转棕色干燥时即可。沙摇能使果壳薄变光滑〃便于烘干〃但不能把果壳磨得太薄〃否则在焙干时〃果壳易凹陷。

初焙：将果实均匀地铺在焙灶上〃一般灶前沿铺放厚度为17厘米〃后沿为

11厘米。铺放后8小时翻动一次。分上、中、下三层起焙〃即将上、中、下层龙眼分别装入竹箩中〃然后先把原来在上层的龙眼倒入焙席粑平〃再倒入中层的〃 倒入下层的。8小时后〃进行第二次翻动〃方法同 次。再经3—5小时烘焙后可起焙〃散热后装箩存放。

再焙：经初焙处理的龙眼干经2—3天后〃果核与果肉水分逐渐向外扩散〃

果肉表面含水量比刚出焙时增多〃需再次烘焙。再烘焙时须用文火〃时间约为12小时〃中间翻动数次〃当用手指压果无果汁流出、剖开后果核呈栗褐色时即可出焙〃出焙后需散热24小时。

剪蒂：用剪刀剪去龙眼干的果梗。分级：将焙干的龙眼果粒过筛〃按大小分级。包装：常用密封性较好的胶合纸箱包装〃内衬塑料薄膜。

用60度烘干龙眼的话大概20多个小时〃如果温度提高到70度〃时间可以缩短到20小时以下。

这是更具体的桂圆肉烘干工艺〃一次烘烤2吨的标准烘房〃单次烘干用时10-12小时〃桂圆肉特点：含水率80%-85%；装料方式：采用托盘或者不锈钢筛网单层铺装。要求：1、前3-4小时排去大于35%的水分；2、烘烤房的温度大于70℃〃物料的温度大于50℃小于60℃；3、五个小时后烘房温度调到55-60℃；4、10-12小时物料含水率低于10%〃大约7%；

火龙果?霸王花?

霸王花烘干机工艺：一、干湿球温度曲线：初始烘干房?霸王花烘干机?温度要提升至55℃

的范围的前提下方可将鲜花集中推入烘干房；干球设置设置为55℃〃湿球

设置为38℃的室温保持4-6小时；4-6小时后为变软期。第二阶段〃烘干房?霸王花烘干机?温度逐渐从干球55℃提升至60℃〃

湿球由38℃上升至42℃。此温差的提升时间掌控在2个小时内逐渐完成〃不可超过60℃的温度范围。火龙果花经过9-12个小时的初始、中度烘干和强排湿基本达到七成干燥；

第三阶段干球温度由55-60℃的升温阶段掌控4-6个小时〃此阶段湿球温度设置在46℃〃以利于温度提升〃经过第三阶段火龙果花基本达到八成干；

第四阶段的温度范围为：干球设置为75℃。湿球设置为50℃为强制烘干期〃温度不得超越80℃〃经过2-4小时的强制烘干〃在观察孔观察火龙果花的烘干成色后可以停温出炉。

二、霸王花烘干机烘干时间的差异：

火龙果花烘干时间一般18-20个小时〃最长可达到30多个小时〃这与火龙果花摊铺在烘干盘中的厚度以及火龙果花含水分多少有关〃火龙果花因品种不同亦存在差异关系。火龙果*花〃切开成多片摊铺一层。经试验〃如果火龙果整朵不经切开〃则烘干时间超过48个小时以上；切成多片的烘干时间缩短为24个小时左右。雨水期采收的火龙果花烘干用时超过非雨水期10-20%左右。

木耳

木耳烘干方法〃主要几个步骤：1.准备好物料：采收前一天禁止浇水〃适时采收。香菇应在四五成熟时采收〃

一般采收均不能超过八成熟。香菇采收后6小时以内必须烘烤〃如果有冷藏条件〃保存时间可适当延长。

2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时〃才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温〃然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃〃 温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时〃40-60℃下烘烤8-10小时〃60℃条件

下烘烤2小时。香菇含水分越高〃需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始〃温度就骤然升高〃会造成组织失水太快〃使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性〃使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤〃直至干燥〃加热不可中断〃温度也不能忽高忽低〃否则会使香菇颜色变黑〃品质下降。

3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中〃除了严格控制加热温度〃及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期〃烘干室温度为35-40℃时〃应满负荷排湿；当温度上升到40-60℃时〃可间断排湿。60℃以后〃可以不排湿。如果排湿过度〃易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的*色〃说明排湿不好〃或者温度不够〃特别是中途停热更容易造成这种现象。

4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时〃可打开烘干室门〃检验香菇干度是否合格。检验时〃用手指压按菌盖与菌柄交界处〃若只呈现痕迹〃说明干燥合格；若手感发软〃菌褶也发软〃则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特

殊香味；菌褶*色〃菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状〃菌盖圆平〃保持自然色泽。

紫菜

紫菜烘干工艺

1烘干过程：抄菜(浇饼)→脱水→干燥→剥菜抄菜(浇饼)浇饼过程中应注意：(1)运转速度与浇饼厚度。调和好的紫菜浇饼时〃如果运转速度加快则相应挠饼变薄〃反之则变厚。(2)抄菜斑：由目板、橡胶保水袋污染引起。因此每班生产结束时均需进行清洗。(3)孔洞：主要是由于砂石、贝壳等夹杂于放菜橡皮塞内导致漏水所致。将橡皮塞置“开放”位置〃清

洗干净。

(4)橡胶保水袋出水量的调整：一般菜切得大(初期菜)调大〃反之调小。这与干紫菜的平整度、均匀度

关系密切。

2脱水加工机的脱水是利用毛细现象进行的。脱水海绵的孔径 0—60ㄩm〃鲜菜经过清洗和切菜等过程后〃残留的少量硅藻可被脱水海绵吸附。脱水海绵被污染后脱水效果显著下降〃进而影响到干燥的温度、速度等。应在保持紫菜平整度的同时〃根据需要调节脱水压力。

3帘子帘子是紫菜挠饼与烘干时的载体〃不同海区的紫菜对帘子的附着力不同。帘子分外海、内海和静海型三种。在我国使用的主要是A型(静海型)和H型(外海型)〃每一型号都有十几个品种〃号码越大〃粘接力越小。叶质柔软的初期菜〃选用粘接力较低的帘子〃紫菜逐渐变硬时改用粘接力相对较强的帘子。不同的栽培方式、不同的菜种、不同的栽培海区其菜质不同〃选用的帘子应有所区别。

4干燥紫菜脱水后即进入烘干。烘干过程由干燥温度〃机内、室内的湿度以及干燥时间(加工速度)三要素决定。

?1?经脱水后的饼菜重量须保持在25—50g范围内〃初期菜含水量较多、以后逐渐减少。

?2?在干燥过程中〃设定温度应以紫菜到后部(帘架的反转部〃NS型)时已干燥65％—75％为标准〃干燥结合水的时间相对较长。

?3?进入烘干机上部后〃开始由表面和边缘部分蒸发结合水。如果前部温度设定过高〃则紫菜在

烘干机下部即开始收缩〃以至出现白斑〃并且易发生其它质变(如发红等)。

?4?新鲜空气的导人与排气。如前所述〃干燥的三要素是温度、湿度与时间〃调节方法主要通过进气与排气进行〃在应用上要根据干紫菜的干燥状况考虑调节室内湿度与换气量〃同时注意导人二次空气混合利用。

5剥菜剥菜是整个烘干过程的 一环。如干紫菜发生破损〃应先从以下几个方面进行检查后再决定是否调整剥菜装置。切菜大小是否合适〃清洗是否干净；浇饼用水的含盐量是否过高；橡胶保水袋、目板有无污染；脱水海绵是否清洁、脱水压力是否合适；干燥时的湿度、温度与进、排气的关系及干燥机内导风板的调整；帘子的选择是否适宜〃张挂是否标准等等。

干燥异常的处理

1、光洁度不足烘干中途无停机；注意室内换气〃保持一定干燥度；换用大号切莱孔盘、锋利刀片；检查燃烧器工作是否正常；调整风扇皮带松紧。通过以上措施一般都能解决光洁度不足的问题。2、缩边如出现缩边〃则应考虑：降低脱水压力；降低干燥温度；换用小号切菜孔盘；调大热空气的再次使用量〃保持均衡干燥。分组与再干燥分级室要干燥〃室温在20—25℃〃相对湿度为40％—65％。手工剔除不合格品〃每百张以硬纸板分隔后装入再干箱内。

每屉装入—张。再干温度与时间设定为： 档40—45℃〃时间为20—30min。第二档50—65℃〃时0司为30—40min。第三档65—75℃〃时间为60min左右。第四档80—90℃〃时间为—min。再干后的含水率应为3％—5％。使用抽气干燥机的加工厂尤其要把握从低温到高温的序时干燥进度。再干后的干紫菜按《干紫菜》标准或合同规定要求检验、包装、贮藏、运输。

铁皮石斛

铁皮石斛烘干工艺：

1?采收：每年春末萌芽前采收〃采收时剪下三年生以上的茎枝〃留下嫩茎让其继续生长。

2?整理：石斛鲜条原料去根、花序梗并剥去叶鞘〃短条留用〃长条切成短段?5-7cm?。

3?烘焙：低温烘焙〃除去水分并软化〃以便于卷曲〃同时在软化

过程中〃尽可能除去残留的叶鞘。4?卷曲加箍：加箍的目的是使卷曲紧密〃不致散开〃形态美观〃

均匀一律。加箍的制作材料一般是用稻草杆。?现在基本都用牛皮纸?5?干燥：干燥的关键是要低温〃以避免枯焦。应呈金*色。

6?分档：经干燥后的枫斗〃按规格进行分档。

鱼干

鱼干烘干1、温度—海鱼的烘干一般要求比较低的温度下进行〃以避免高温影响产品烘干后的质量。

2、湿度—海鱼的一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素。另外〃由于海鱼的水分存在于脂肪和油脂中〃脱水较困难〃控制脱水速度很关键。

3、烘干时间—海鱼烘干一般周期比较长〃快速烘干一般都会破坏烘干质量；

4、色泽—保持海鱼烘干后的色泽至关重要；

5、循环风—海产品烘干一般要求较大的循环风量〃风速也比较高〃避免水汽停留在物料表面；

鱼干烘干工艺：

1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖〃一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下第二鳞片进刀〃刀至鱼头骨时〃微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩〃把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜〃用刀片轻轻刮去。若鱼身较大〃应在脊背骨下及另一边的肉厚处〃分别开吞刀、夹刀及片刀〃使盐水易于渗透。鱼小肉薄的〃可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀〃两片对称剖开。腹边剖割的〃可在鱼身中线下边切入〃上至鱼眼外围〃下到尾部肛门上为止。剖割后〃去掉内脏。

2、洗涤：剖割后在血液凝固前〃用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液〃放进筐内〃滴干水分。

3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量〃一般每千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少〃夏、秋季节偏多。腌制时〃将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内〃肉面向上〃鱼鳞向下〃鱼头稍放低〃鱼尾斜向上〃层层排叠。叠至池口时〃可继续排叠〃直至超出池口10～15厘米。经4～5小时后〃鱼体收缩至与池口平齐时〃再加撒一层封口盐〃并用竹片盖面〃石头加压。使鱼体浸入卤水〃充分吸收盐分〃脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆。

4、烘干：将鱼体洗刷一次〃除去沾染的污物〃滴干水后〃排放于特制的烘干盘上。推进鱼干烘干房〃开启主机的控制面板进行烘干〃烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时〃就干燥了。

家具油漆

家具油漆烘干机烘干工艺：

1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的〃也就是在规范之内供应商的油漆是配套的〃各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆超过规范过厚〃内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性〃这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部〃影响油漆的致密性〃降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡〃或能继续挥发掉〃但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖〃容易出现大的针孔〃或因找平针孔而喷涂过厚〃进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求〃其一就是油漆过厚势必增加烘干负担。

2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平〃富含挥发份〃流动性强〃经过一定时间此时间很短?的静置油漆表层经过微流动而变得平滑意称“流平”?〃整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发?此时间较长〃是流平的关键?若未经流平径直进入烘干房高温烘干〃表层油漆将很快干燥〃内部挥发份或鼓破表层形成针孔〃或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡〃或潜存内部聚积成气泡。

3、经流平后的油漆要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉〃但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥〃阻滞内部挥发份挥发〃导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境〃一是浪费热量〃二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变。

4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感〃 中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。

家具油漆烘干机使用注意：

1、必须在无尘的油房中处理〃油房车间内必须安装新风净化系统。

2、油房温度严格要求保持在26℃-35℃的范围内〃温度不能过高〃温度过高容易导致板材表面的油漆起泡〃达不到光滑的效果。

3、湿度保持在65%-70%〃保证板材不会开裂。

4、油房内也不允许大风量吹进来〃必须是微风慢慢的升温〃这样才保证油漆不会被风吹散。

天麻

天麻烘干机的工艺：

1、选级按天麻重量进行50克差度分级〃即分别以50克以下、50—99克、

—克、—克、克以上分别置放和处理〃并同时剔出病麻、烂麻等不合格品。

2、水洗用清水洗去麻体表面泥沙。

3、笼蒸将洗净的天麻入笼蒸熟。一般做法是：大火将水烧开后〃先放入个头 的天麻〃大火蒸约5—6分钟后〃再放入次大个头的天麻继续蒸〃5—6分钟后放入个头稍小的天麻〃再蒸约5—6分钟〃 放入小天麻〃再蒸约5—6分钟后〃一般可全部蒸熟。蒸制过程中应注意：每放入一屉生麻时〃须将原笼屉抬起〃把新笼屉置于最下层。检查蒸熟度以熟透、无硬心为准。

4、把同等大小的天麻放到定制的架子上〃然后推进天麻烘干房〃烘干房升温至50℃〃每60分钟提高温度10℃〃 温度75℃时不再升温〃维持该温度至烘干为止。

要提高天麻的商品价值〃可从三个方面着手： 〃严格分级。每次熟制、烘干〃只用一个规格的天麻〃以便于掌握烘干的温度。第二〃麻体洗净后〃用滚皮机将天麻的粗糙外表、斑点等脱掉。第三〃烘制过程中〃麻体皮下会有气泡突起〃可使用极细的竹针扎破放气〃并将表皮抚压平整。

虫草花

虫草花烘干机工艺：

1、刚培育出来的虫草花含水分达87%〃前期用35℃左右来烘烤〃

3~4小时〃先排出一部分水分。

2、经过 步以后〃虫草花水分大概降至65%左右〃这个时候把温度调至45℃〃烘干5小时〃此时的虫草花水分降30%左右〃看上去是干的迹象。

3、把温度调至55℃〃该阶段属于收尾阶段〃直至将虫草花烘烤至可以捏碎〃耗时3小时〃 停机装虫草花保存。

柿饼

柿饼烘干工艺：

柿果入烘干房后〃升温至40℃保温。每隔2小时通风排湿1次〃每次通风15~20分钟?或排风扇排风5分钟?。约2天后果面稍呈白色进行第1次捏饼〃捏时要轻〃防止捏破外层干皮。然后使烘干房温度稳定在40~45℃〃连续烤20小时〃同时加强通风。此段温度不要超过50℃〃以利脱涩。当果面出现皱纹时进行第2次捏饼〃此时柿果已基本脱涩〃可提高烘干房温度至50~55℃〃维持20小时〃注意通风排湿〃同时进行倒盘、翻果〃使受热均匀。当柿果已基本干燥有些皱缩时进行第3次捏饼整形。用双手拇指和食指从果中心向外捏成中间薄边缘厚的碟状形〃要捏断靠近果蒂的果心〃以防果顶缩入。此后烘干房温度降至45℃左右〃继续蒸发。并加强通风〃直内外软硬基本一致。将饼收起回软〃整形上霜。

柿饼烘干注意事项：

1.烘烤温度切勿超过55℃〃防止柿饼返涩。

2.烘烤中应加强通风管理〃严防受捂霉变。

3.出口柿饼卫生要求较高〃细菌总数≤个/克〃大肠菌群≤3个/克〃因此要特别加强生产过程的卫生管理。

海参

海参烘干机工艺：

1、原料处理：将新鲜原料放在海水或稀薄的淡盐水中〃洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器?中空的细管?由肛门伸入〃贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔〃洗去残留内脏和泥沙〃或用长形小刀在背面尾部切开3厘米〃挖去内脏〃用稀盐水洗净。

2、水煮：锅中注入2波美度的淡盐水〃加热煮沸后加少许冷水〃使温度降至85℃左右。将洗净的原料按大小分批放入锅中煮1-2小时〃煮至用竹筷很容易插入肉内部为适度。在煮熟过程中〃如发现腹部胀大的原料〃用针刺入腹腔〃排出水分后继续加热。有泡沫浮出〃随时除去。

3、干燥：通过海参烘干机将海参烘干。传统的做法是通过日晒等方法干燥〃原始又不洁净〃通过先进技术的引进〃使得淡干海参含杂质更少〃烘干效果更明显〃更易储藏〃且卫生健康。

菠萝

菠萝烘干机的工艺：

1.菠萝去皮〃洗净切片〃干净盆内〃放入温开水〃加入适量的盐〃制成淡盐水；

2.菠萝放入淡盐水中泡20分钟；

3.捞出控干水分〃菠萝片放入烘干房内摆好〃设定温度60-70度之

间〃时间大约8小时以上〃按照你喜欢的软硬程度之间控制时间；

玫瑰花

玫瑰花烘干机烘干过程如下：

1、花蕾的采摘：以萼尖微张、蕾尖发红、含苞待放之前为采摘的 时期。采摘标准是已充分膨大但未开放的花蕾。花蕾采摘后用竹笼或竹筐盛装〃并立即送到当地收购点交售或加工；采摘地离加工地点较远时〃应搭起临时阴棚进行摊晾〃切忌堆放〃以防发热。

2、鲜花蕾的收购方式及标准：在集中收购鲜花蕾的季节〃加工单位按照定点农户进行收购〃标准为12小时内采摘的新鲜花蕾〃色泽鲜艳〃花朵大小均匀〃弱小花蕾少于5%；蕾托完整〃无花柄〃无杂质〃无虫蚀〃无人为洒水〃使水现象；无异味〃香味纯正；无半开花蕾〃无开放花朵。

3、鲜花蕾的挑选：收购的鲜花蕾按品种分类存放〃禁止混合存放〃并认真进行挑选〃做到无杂质、无半开花蕾或全开放花和弱小花蕾。

4、鲜花蕾上箅与装车：挑选后的鲜花蕾均匀的摆放在有铁丝网底的木框烘干箅内〃花瓣统一向下或向上〃厚度一致〃勿挤压；摆满花蕾的烘干箅装车时要轻装轻放〃花蕾不能变形、磨损。

5、鲜花蕾的缩水烘干：装满花蕾的烘干车要轻轻推入烘干室〃关闭烘干室门升温〃严格控制室内温度、依次顺序更换文火烘烤〃定时转换风向〃确保花蕾干湿均匀〃色泽鲜艳。

6、干花蕾出炉：烘干车进入烘干室大约8小时〃人工检测干花蕾〃只要色泽鲜艳〃具有玫瑰特有的香气〃花蕾呈饱满纺锤形〃颜色为紫红色或酱紫红色〃花

托、花萼为*绿色〃用手捻花蕾呈粉片状〃花托70-80%的用手捻碎后呈粉丝状时〃表示已干透〃此时装满干花蕾的烘干车就可以推出烘干室。

7、干花蕾的分级与包装存放：出炉的干花蕾在分级后〃晾至常温〃轻轻装入无*的塑料袋内〃扎口密封〃装入标准纸箱中〃存放在符合卫生标准的仓库内〃并保持仓库内干燥通风。包装箱要离地离墙各20厘米。