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专注创新,一丝不苟!深圳市有为化学技术有限公司是一家北京大学创业孵化的,以系列创新专利知识产权技术为核心资产的国家级高新技术企业。在董事长王智刚(哥伦比亚大学化学博士、博士后)率领下,围绕水性光固化涂料绿色新材料产业领域,公司已经完成“上游关键原材料-下游水性LED光固化涂料-智能自动化涂装装备制造-B端工厂/C端社区业务”全产业链整合。公司参股资本包括深圳市创新投资集团、国隆资本、同创伟业资本,以及湖北宜化集团、深圳前海竑科产业投资基金等。公司已经成功产业化的“纳米水性LED光固化”节能环保“蓝迪威”品牌新材料技术产品系国际国内行业首创绿色共性工业涂料技术,在水性光固化木器涂料、绿色家居装饰翻修、印刷包装材料、3D打印、地铁动车车体涂装、汽车和集装箱涂装等大规模民生产业领域具有广泛应用。王智刚董事长在深创投投资年会上受聘为新材料与化工行业首席专家,并发表了题为“涂料新材料行业绿色转型的共性关键工业技术”的精彩演讲,现将演讲内容整理成文字稿分享给大家。
以下为演讲全文
各位同仁下午好!我今天给大家报告的题目是“涂料新材料行业绿色转型的共性关键工业技术”,我是来自深圳有为化学技术控股集团的王智刚。
我的报告分两部分,第一部分是当前的环保风暴对涂料行业产生的深刻影响,特别是对“油转水”这样的历史性的机遇和挑战。所谓的“油转水”就是涂料行业从传统的油性的石化溶剂为基础的高污染涂料转为水性环保涂料的升级换代的变革。第二部分介绍一下我们集团在水性LED光固化创新涂料全产业链整合领域的工作。
涂料大家都不陌生,脚下踩的、手里拿的、桌上趴的、墙上涂的几乎都是涂料应用的广阔世界。我这里有一张从我们今天所在的酒店华侨城洲际酒店大堂餐厅拍摄的图片,可以看到涂料无处不在,建筑的墙体涂料、金属涂料、木器涂料,以及布艺油彩、穹顶装饰涂料,所以涂料是深入我们生活每一个毛孔的超万亿产值的大规模民生产业。
全球的涂料按产能分布,我们看到亚洲和太平洋地区占了47%,欧洲占22%,北美(美国、加拿大、墨西哥)占16%,拉丁美洲占8%,剩下的地区占7%。亚洲和欧洲是最活跃的区域。
从销售和市场份额来看也是亚洲最大,这也是跟亚洲大规模的基础设施建设有关,但凡需要盖房子、修路、修桥、运输的地方,都涉及涂料,所以亚洲是全球涂料增长的引擎。这是给大家一个大致的涂料格局的介绍。
我们对全球前家涂料企业进行划分,美国的上榜企业有14家,累计营收92亿美金,大中华区域上榜企业23家,累计营收53亿美金。拿这个营收除以企业数,可以看出每家企业的平均营收差距比较明显,大中华区域涂料企业大约只有美国单体收入的1/14,这是一个不小的差距。
这是全球涂料市场的概览。涂料分很多,要把它分清楚确实是不容易的,我这里给一个大类,包括汽车、建筑、木器、金属、塑胶、船舶、交通等。—年全球的市场容量增长4.2%,销售额增长5.0%。亚太区的增速比这个速度更高。全球涂料市场增长率比全球GDP增长率高3.7%,总的来说它是一个传统但是依旧欣欣向荣的产业。
亚洲占据全球涂料市场份额的45%,有关机构统计—年的复合增长率会达到甚至超过5%。—年全球涂料市场总量在亿美金,这是按照年6月份的汇率折算的,折合人民币大概是1.45万亿人民币,所以它是一个非常庞大的产业。全球涂料营业额百强企业累计占世界份额的51%,这是一个非常令人吃惊的数据,很少有一个行业的百强企业能占到这么高的份额。举个例子,中国的装饰装修行业,全国在工商部门正式登记注册的装修企业超过13万家,单体量最大的装修企业是江苏的金螳螂,大概多亿营收,在整个装饰装修行业占比不到1%。也就是我们的行业龙头企业市场占有率不到1%,是典型的规模庞大的扁平市场,所以涂料行业百强企业累计占比51%,这是集聚度非常高的,而且环保风暴还会加剧淘汰一批中小企业,聚集度会进一步提升。
接下来跟大家分享一下在这个很大的民生产业领域里面,在这个外资企业很明显主导的产业里面,我们中国企业如何破局,如何能够赶超这个行业。我在美国留学工作了差不多快10年,在纽约居住了接近9年,回国之后,我对比中美两国这个行业的差别,我觉得中国确实面临非常大的历史性赶超机遇。
下面谈谈我们的机遇在哪里,怎么做这些事情?
我们看这些涂料行业的国际品牌,譬如阿克苏诺贝尔,PPG,或宣伟等它们的年营收都是超过千亿或者是近千亿的涂料大型企业,在传统涂料市场里面你很难超越它,因为它取得这样一个行业领头羊的地位已经不是一天两天了,有的长达一个世纪。
涂料不看应用场合,只看它的组成,大致分两种,一种是传统溶剂型涂料,也就是油性涂料。70后、80后经历过在家里做家具,请油漆工上门,弄得屋里很大的气味,有的人闻了之后还出疹子,会过敏,这就是传统的溶剂涂料,这种涂料在过去一个世纪里用得非常成功,但是现在遇到了非常大的问题,这个问题不仅是来自应用,更来自法律的监管,我们对生活品质的提高,我们不能容忍涂料刷上去之后要十天半个月才干,而且刷的时候味道很大,不光对人健康有风险,同时对环境也有风险。我给大家一个数据,传统喷涂涂料,基本上每使用一公斤,大约占重量比一半以上的是溶剂,最后挥发到大气中,造成各种所谓的VOC超标大气污染。所以现在经济发达地区对涂料生产企业以及涂料应用企业监管严格,比方说家具制造、印刷包装、集装箱,甚至地铁,严格禁止使用油性涂料,这些产业纷纷被赶出发达地区,比如说从京津冀往山东赶,珠三角朝周边区域赶,上海也往连云港、盐城或南通赶,所以这个产业面临着非常巨大的压力。
好消息是什么呢?我刚才说的这些很强的企业都是强在传统油性涂料,我们的机会来自新兴的环保涂料,我们叫做高固含涂料以及水性涂料。水性涂料分为两种,一种是热固化涂料,一种是光固化涂料。涂料刷的时候是湿的,它要变干,它干燥固化之后才完成涂装过程。所以怎么样从一个湿涂料变成一个固化完全的、能够给我们所用的目标提供保护功能或者美学功能的涂料,这个过程中我们可以通过加热的方式让它固化,也可以通过光的影响,光一照就干了,所以分两种,一种是热固化,一种是光固化。我想即便不是行业中的人也感觉到,光固化听起来确实比热固化要高科技一些,事实也是如此,热固化涂料因为能耗高,它需要长时间晾干或者常常需要加热介质,某些地方还不能加热,所以说在水性涂料里面有热固化和光固化,而光固化是更加经济的一种技术。这种技术现在行业内的领头企业都还没掌握,或者是普遍刚刚处于起步的阶段,所以我们的机会就来了。
在一个老的产品中,一个老的应用场景里面,你去跟一个巨无霸企业竞争,你是不具优势的。但是在一个新的航道里面使用新的手段,鹿死谁手还很难预料,这是我们的机会。
涂料从油性涂料转到水性涂料,中间有相当大的技术鸿沟,现在不是看你企业大还是小,现在是看谁快谁慢。这就给中国的新兴科技企业,对中国的整个涂料行业产生了前所未有的历史性机遇。在这么一个鸿沟面前,大家都产生了非常巨大的拉平效应,不管是行业龙头企业,还是我们这种创业期公司,我们几乎都站在同一起跑线上,所以这个机会是时代赋予的,机会非常难得。
我们要在这样一个巨大的技术变革产生的拉平效应前利用这样的机会迎头赶上甚至超越,我们有两招。第一是使用新产品,第二是开拓新市场。我会仔细跟大家分享一下什么叫新产品,什么叫新市场。
对于溶剂型油性涂料,传统涂料企业没有必要再去花太多精力去弄了,因为市场受法律监管以及应用的影响,现在在逐步萎缩。什么样的产品或新材料值得涂料企业