按：文献原名为《用彩色花纹漆涂装高级金笔和圆珠笔》，作者是王沅申（上海制笔电化厂）。本文详细介绍了国笔经典花色——彩漆镀金的加工工艺。

金属表面涂装彩色花纹漆工艺，主要是由涂覆底漆、彩色花纹漆和罩光漆等工序构成。其中彩色花纹漆是采用特殊的喷涂方法喷涂的，漆膜具有各种美丽的花纹图案，其色泽可达数十种。

这种彩涂工艺已成功地用于制笔行业，所涂装的高级英雄“”圆珠笔和英雄“”金笔，外观光泽丰满，花纹别致，色泽绚丽，有光彩夺目之感，并富有我国传统的脱胎漆工艺特色，成为供人欣尝的工艺美术品。其主要工艺过程如下:

金属表面前处理→涂底漆→涂彩色花纹漆→涂三次罩光漆→割圈→电镀→罩光。

现将各道工艺简述如下。

01

金属表面处理

金属表面处理包括机械抛光、机械打砂和除油等操作。前处理很重要，它将直接影响漆膜与金属表面的附着力。所采用的金属表面处理工艺都是些常规工艺，故从略。

02

涂底漆、彩色花纹漆和罩光漆

这三步操作均采用喷涂工艺。涂底漆是将金属表面全部均匀地喷涂一层色漆，遮盖金属色泽。烘干后再以特殊喷笔在底漆上喷涂各种无规则花纹，底漆颜色要与花纹漆颜色配合得当，才能恰到好处。烘干后再喷涂三次罩光漆，每罩光一次，均需进行烘干。

底漆、彩色花纹漆均采用A05—9氨基烘漆，底漆粘度19~21秒(涂一4粘度计，下同)，彩色花纹漆粘度15秒。罩光漆采用特氨基清烘漆，是由上海市涂料研究所和南大化工厂研制和生产的，粘度也控制在19~21秒。该漆具有施工性能好、漆膜光亮丰满、不泛黄、硬度高等优点。稀释剂均采用二甲苯:乙二醇丙醚(1:0.5)的混合溶剂。乙二醇丙醚具有良好的溶解性和流平性。油漆在使用前必须充分搅拌，并以目以上的筛网过滤。

喷漆室内必须保持洁，温度保持在15~25℃。喷涂压力为4~6公斤/厘米，压缩空气必须进行油水分离。漆膜烘干温度控制在~15O℃，烘干时间15~20分钟。

03

割圈

这是为适应笔套口电镀金钴合金的需要，按规格尺寸割去套口漆膜，然后进行机械抛光和打商标字母，最后进行电镀。

04

电镀

首先除去油脂，电镀一层光亮镍层，再电镀金钴合金，呈22K金色。因电镀镍系成熟工艺，故不作介绍。金钴合金电镀工艺规范如下:

05

罩光

最后一次罩光是在漆膜及电镀层上均匀喷涂一层特氨基清烘漆，烘干后涂层总厚度可达到60~80微米。

经彩涂和电镀而成的漆膜，其光泽、硬度、耐磨性、附着力、冲击强度、日晒牢度、耐紫外线老化、耐人工汗水、耐盐雾等质量指标，已达到和部分超过国际同类产品的先进水平，如表1。

两年多生产实践证明，这种涂装工艺具有工艺稳定可靠、材料消耗少、产品合格率高等特点。产品在国际市场上深受欢迎，供不应求。为满足外销需要，我厂将建成涂底漆和涂罩光漆的自动流水线。但彩色花纹漆涂装仍采用手工操作，有待于改进。

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自动铅笔与圆珠笔