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移动式水平皮带输送机的用途广泛，不仅适用于散装粮食，也适用于包装小颗粒物料的水平输送、装卸、码垛等多种仓库作业，且能满足入库和露天使用的需求。该设备可与其他仓储机械配套使用，高效完成粮食的入仓、出仓、补仓等流水线作业。其每小时处理量达到散粮50-吨/小时，包粮包/小时，处理能力强大。此外，该输送机还具备灵活多变的特性，可根据客户实际需求选择不同带宽的输送带，如mm、mm、mm等，以满足不同的输送任务。mm宽输送带，灵活适应各种输送需求。mm宽输送带，满足更广泛的输送应用。

mm宽输送带

此款输送机设备设计灵活多变，既适用于小麦、玉米、水稻、大豆等各类粮食的输送，也适用于其他散料的传输。通过简单调整上托辊的构造，便能轻松满足散粮和包粮运输的双重需求，从而显著提升了设备的多功能性，实现了真正的“一机多用”。采用平托辊设计，专为包粮输送而优化。机架两侧上方均配备了加强定制的旁导管，这一设计旨在确保在包粮输送过程中，能够有效地防止掉包现象或包装物的破损。（4）进料斗下方三侧均装设有软板，确保料斗与输送带之间实现顺畅的无缝衔接，从而有效防止粮食在输送时发生散漏。（5）该机器配备的四个行走轮均为万向轮，并装有轴承，赋予其出色的转向能力，从而确保了机器移动的灵活性。（6）该移动式水平皮带输送机的机架设计为焊接的桁架结构，选用高强度合金钢材质，确保了其卓越的强度与刚性，为机器的性能与品质提供了坚实保障。（7）该移动式水平皮带输送机在焊接工艺上，通过精密数控机床、高效焊接机器人与经验丰富的专业焊工的协同作业，从而确保了焊接质量的稳定与可靠。（8）输送带方面，通常选用绿色环保的聚酯人字纹环形输送带，其织物层设计为3层结构。此外，还特别配备了第四层覆胶层，其厚度上部分为3mm，下部分为.5mm，这样的设计不仅耐用耐磨，还能根据客户需求进行定制。（9）在托辊的选择上，我们采用了高强度的镀锌托辊，这种托辊不仅质量上乘，更能确保长久的使用寿命。（0）我们提供高度灵活的输送机配件选择，以满足客户的多样化需求。辊筒方面，客户可以选择是否配备覆胶或电动功能；电机则可选用国内外知名品牌，如猛牛、太湖、西门子等；轴承部分，洛阳、哈尔滨、SKF等优质品牌任您挑选；减速器方面，国茂减速器等高效产品供您选择；电器部分，德力西、正泰、西门子等品牌电器一应俱全。（）关于我们提供的移动式水平皮带输送机，其型号为HZS，额定产量范围为散粮50-t/h，以及包粮包/h。此外，该输送机的长度可灵活调整，以满足不同客户的实际需求。输送高度：可定制范围为8-20米输送高度：可定制范围为8-20米

输送带宽度：-mm（可定制）

输送带速度：散粮≤2.5m/s；包粮≤.5m/s

框架宽度：框架宽度：-mm

整机尺寸：可根据客户的实际需求进行灵活定制。

材料特性：采用坚固耐磨的材料制造，确保设备的耐用性。

皮带材质特点：选用耐热、耐寒、耐磨且伸缩性良好的材料，工作温度范围从-40°至+80°。

技术支持与售后服务：提供视频技术支持、在线支持以及人工服务，确保客户在使用过程中得到及时有效的帮助。

保修期：年内免费保修，易损件则在3个月内可免费更换。

我们通过了ISO、ISO、ISO及CE等多项国际认证，确保产品品质与安全。

该移动式水平皮带输送机适用于粮库、港口码头、饲料厂、化肥厂及粮食加工厂等多个行业，并能轻松应对玉米、水稻、大豆、小麦等散料的输送需求。

我们的产品均在中国安徽精心制造，结构上主要包括固定机架、辊筒、托辊、电机、过桥轴、万向轮以及配电箱等关键部件，设计紧凑且实用。

机架设计该移动式水平皮带输送机的机架巧妙地采用空腹方钢进行焊接，从而构建出一个坚固的主体结构。机架的下部两侧，特别设置了空腹方钢管，它们不仅增强了结构的稳定性，还充当了导轨的角色，引导输送机的顺畅运行。而在机架的上部两侧，则精心安装了旁导管，进一步优化了输送机的性能。传动系统当电机启动时，其皮带轮会带动过桥轴一端的皮带轮，进而使过桥轴开始旋转。随后，过桥轴另一端的皮带轮会驱动主传动辊筒轴上的皮带轮，从而使得主传动辊筒得以转动，并最终驱动输送带开始运行。传动系统示意图在传动系统中，电机启动后，其皮带轮会带动过桥轴一端的皮带轮旋转。这一旋转动作通过过桥轴传递，进而驱动主传动辊筒轴上的皮带轮。最终，主传动辊筒得以转动，并驱动整个输送带开始连续运行。辊筒与托辊移动式水平皮带输送机共设有四个辊筒，其中位于机架中部的是一个主传动辊筒，负责驱动输送带的运动。而在机架的头尾部分，则各安装了一个改向辊筒，用于改变输送带的运行方向。这些辊筒均采用坚固的钢质材料精制而成，确保了输送机的耐用性和稳定性。皮带输送机的普通辊筒皮带输送机是工业生产中不可或缺的一部分，而其中的辊筒则是确保输送机正常运行的关键组件。这些普通辊筒，虽然看似简单，却承载着重要的使命。它们通过与输送带的摩擦力，驱动皮带进行连续的输送工作，从而确保生产流程的顺畅进行。客户在选择时，可以考虑采用覆胶辊筒作为主驱动辊筒，这样能够增强主驱动辊筒与输送带之间的摩擦，进而提升驱动效果。而对于移动式水平皮带输送机，其托辊系统同样至关重要，包括上托辊和下托辊两种类型。上托辊，双排呈“V”形，被安装在机架上方，主要功能是承受粮食通过输送带时产生的正压力和切向底抹擦力，同时为输送带提供必要的导向。而下托辊则被安置在机架内部，以平行方式排列，其作用在于承托回程的输送带并确保其正确导向。上托辊的安装示意图如下：

在水平皮带输送机中，上托辊扮演着至关重要的角色。它们以双排“V”形的方式安装在机架上方，不仅承受着粮食通过输送带时产生的正压力和切向底抹擦力，还为输送带提供了不可或缺的导向作用。4.拉紧装置

在移动式水平皮带输送机中，为了确保输送带的张紧度和防止跑偏，特别设置了拉紧装置。这种装置通常安装在换向辊筒、头尾辊筒的轴承座位置。通过调整固定轴承座的螺栓，可以实现对输送带的拉紧和跑偏的纠正。调整完成后，务必重新紧固轴承座装配螺栓，以确保装置的稳固性。拉紧装置示意图在移动式水平皮带输送机中，拉紧装置扮演着至关重要的角色。它不仅负责确保输送带的适当张紧度，还能有效防止输送带发生跑偏。这种装置通常被精心安装在换向辊筒以及头尾辊筒的轴承座处，通过巧妙地调整固定轴承座的螺栓，可以轻松实现对输送带的拉紧与跑偏纠正。在完成调整后，为确保装置的稳定性，务必对轴承座装配螺栓进行重新紧固。5.行走机制

移动式水平皮带输送机配备了四个万向轮，这些轮子都装有轴承，使得机器能够灵活转向，实现便捷的移动。6.电气控制箱

移动式水平皮带输送机的电气控制箱内设有专门的控制电机运转的开关，这一装置负责调节输送机的持续工作状态。

钢构件的表面处理与涂漆工艺

在移动式水平皮带输送机的制造过程中，钢构件的表面处理和涂漆是一道不可或缺的工序。这一环节旨在提升钢构件的耐久性，保护其免受外界环境的侵蚀，从而确保输送机的长期稳定运行。

对皮带输送机设备的钢构件表面进行喷丸处理，确保钢材表面清洁，无油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，仅允许轻微色斑残留。底漆采用刷涂工艺，面漆则选用喷涂。涂层应完整，无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂或漏漆等缺陷，面漆效果均匀、光亮。底漆选用氧化铁锌铬底漆，干漆膜厚度需大于40μm。面漆采用丙烯酸类漆，分三层喷涂，干膜总厚度达到或超过00μm。使用与维修在使用移动式水平皮带输送机前，务必确保其稳定放置。启动输送机前，请勿加载任何物料，待其运转平稳且正常后，方可开始投料。停车时，应先停止投料，待输送带上的物料完全输送完毕后，再关闭电机并切断电源。在输送包装物料时，只需卸下料斗，但需确保包装物置于输送带中央，以保证平稳运行。输送的物料中不得混入酸、碱、油类及各种有机溶剂等。定期检查输送机的运转情况，发现异常应立即停车处理。若托辊转动不灵活，应及时进行更换或修理。润滑部位应每6个月加注一次润滑脂或润滑油。使用过程中，应保持输送机的清洁，并定期检查是否有磨损、扯断、裂纹、弯曲等异常情况，如有发现，应及时更换或修理。建议每季度对移动式水平皮带输送机进行一次检修，每年进行一次大修。不使用输送机时，应将其置于通风干燥的地方。