在印刷过程用用油墨防凝结剂要注意哪些，看了你就知道了A、行业：通用行业B、材质：通用材质

防止墨水结壳在油墨中添加油墨防结皮剂，是一个非常重要的工具。印刷油墨防结皮剂使用，请注意下面的一些介绍：

　　氧化油墨，油改性树脂，颜料，填料，催干剂的墨水量完成存储环境温度，湿度等因素有一定影响的地壳上的油墨在使用防结皮剂，你必须考虑到上述因素以上，添加量以下七个基本知识，但也应注意的问题：如何有效地防止墨壳？

　一、添加量

　　一般的油墨材料（地壳的主要成分是油墨的主要原料）或在总印刷油墨，同时也考虑到其他成分的影响。一般用量在0.1-0.3％之间。常年温度，湿度和不同的，是有一定区别其地壳的速度。冬季，所以0.1％和0.3％，在夏季，春季和秋季至0.2％，这取决于组件的制定是科学的。

　　二、墨膜的干燥速度

　　在实践中，我们已经证明，在胶印油墨中，所制造的醇酸树脂，甲基乙基酮肟的量通常为1％，虽然稍长的干燥速度，但仍打印预定的标准范围内。这是因为形成的复合物的辅助剂和催干剂，催干剂暂时失去活性的原因所造成的，因此，不同的原理，与传统使用的酚类化合物捕获活性自由终止聚合反应。因此，这种化合物会影响干燥速度也不是很大，如果量波动太大的时候，包装及印刷油墨的影响，形成复杂的解体速度往往慢。

　　三、泛黄

　　防结皮剂一旦超过0.3％，更常常会导致印刷印刷油墨膜的黄变。特别是当使用在白色的墨水，长期储存后，会产生黄变现象，因此，严格控制添加量，或改变丁醛肟，避免发生黄变现象。

　　四、色度

　　墨水加防结皮剂，经常直接影响油墨的颜色，通常调墨油影响大于彩色墨水，白色或黄色油墨高于墨水的颜色暗。这种现象一般用肉眼是难以观察到，独立的添加量。虽然我们已经知道，在印刷的图形墨膜的干燥应用色调经理没有效果，但在某些颜料（如性别颜料）和催干剂，包装和印刷彩色图文墨膜色调的存在下将有一个显着的区别困扰基调。我们会遇到这样的情况，应制墨连续打样第一色差测试，其目的是以免变色，影响到在印刷墨膜的外观质量。

　　五、印刷墨膜状态

　　虽然防结皮剂，不会有任何影响的印刷油墨膜的状态，但是，当油墨的长期存储将沉淀出晶体，从而导致在多云的成膜后的油墨中的油墨的光泽度和影响。其结果是，不当的连结料与供墨系统中的材料，颜料，填料和干燥的代理设计比出现较大的颗粒。在这方面，它应该是在印前第一测试。

　　六、光泽度和耐候性

　　此外，防结皮剂，印刷油墨的光泽不仅不会受到影响，但也保光。其次，添加的添加剂，印刷图文墨膜的耐候性已显着改善和提高。

　　七、使用

　　防结皮剂，一般添加色调墨水，在室温和以下边搅拌边加入。，以控制墨水的挥发性油墨，颜料研磨和分散体在储存过程中，特别是印刷工艺地壳，可以在印刷前的剩余墨水的一部分用来添加，然后添加部分合适。

　　以上结壳墨原因及处理几个方面，实际工作中，我们可能会遇到这样或那样的问题，但不应理解墨地壳的原因（主要是干燥原理），分析和判断高达是非常困难的。

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